光纤激光切割机加工高温合金时面临的4个难点

良思俊旭

金属光纤激光切割机时专门用于金属切割的设备，但是应对金属材料切割，还是有一定的难度，比如高温合金和一般钢材相比，因为其具有硬度高、耐高温的特点,所以使用光纤激光切割机切割时的困难，并且难以保证切割精度。下面让我们跟随领秀激光一起来分析下，加工高温合金时光纤激光切割机面临的4个难点。 

1.加工硬化倾向大。比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。 

2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。 

3.切削力大。高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。 

4.镍基合金主要成份为镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等，值得注意的是，钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分，用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。