激光切割厚板加工经常碰到哪些问题？

淡无盐

激光切割厚板时，高能量密度与材料厚截面的交互往往伴随诸多棘手难题，这些问题直接制约加工精度与效率，是行业内普遍面临的技术瓶颈。

首当其冲的是切缝宽且粗糙。厚板对激光能量的衰减显著，光束到达材料底部时能量密度骤降，无法实现精准汽化与熔化分离，导致切缝边缘出现锯齿状毛刺，甚至伴随熔渣粘附。这种缺陷不仅影响工件外观，更会削弱后续装配的贴合度，增加二次打磨成本。

热变形亦是高频问题。厚板导热性差，激光切割产生的大量热量难以快速散发，会在材料内部形成不均匀温度场，引发应力集中与翘曲变形。尤其是低碳钢、不锈钢等常用厚板材料，这种热变形往往具有不可逆性，直接导致工件报废。

此外，切割速度与质量的失衡也颇为常见。为提升效率盲目加快切割速度，易造成切割不彻底、挂渣严重等问题；若过度降低速度，又会加剧热影响区扩大，导致材料组织性能改变。同时，厚板切割对辅助气体的纯度、压力要求极高，气体参数波动易引发切口氧化、裂纹等隐患，进一步恶化加工效果。