激光设备在汽车热成形中的应用

良思俊旭

相信大家都知道，热成型钢位于车身的关键部位，如车门防撞梁、前后保险杠、A柱、B柱、C柱、顶盖、中间过道等。 热成型钢可以说是一种高强度钢，但在制造过程中与普通钢不同，其屈服强度和抗拉强度均高于普通钢板强度。 一般高强钢板的抗拉强度约为400-450MPa。热成型钢是通过加热而成。经过一系列处理，拉伸强度可提高到1300-1600MPa，是普通钢的3-4倍。在汽车热成形过程中，激光技术是必不可少的，起着重要作用。 激光冲裁 冲裁是冲压成形过程中的一道工序，冲裁毛坯具有所需的外轮廓。由于激光切割不需要模具，节省了模具购置、维护和储存的成本，加工速度快，加工质量得到保证。更重要的是，高强度钢和铝合金汽车板材的激光切割可以很容易完成，而不存在裂纹、破碎等问题，可以有效地提高加工效率。 LXSHOW专注于激光设备研发16年，为金属加工贡献了许多优质设备，可满足金属冲裁需求，是金属加工行业的武器。 激光焊接 激光裁剪坯料在汽车工业中得到了广泛的应用。激光拼焊板技术使汽车制造商能够通过结合不同等级的热成型钢，进一步优化车辆设计，以确保正确的材料应用于适当的零件。该技术在重量的同时，显著提高了零件碰撞性能。 三维切割 目前，汽车热成形零件一般采用金属纤维激光切割机进行边缘切割和冲压。激光切割是高强度钢生产线的一部分，它直接关系到工件的安装性能。 传统的冷冲压修边冲孔方式要求模具设计，模具使用时易磨损。需要经常维修更换，耗时、劳动密集，工艺噪音大、成本高。6000瓦光纤激光切割机没有这些缺点，有效提高了加工效率。 激光加工已成为现代汽车制造业不可缺少的技术。基于对轻型汽车的需求，激光技术在高度自动化、高柔性的生产系统中的重要性逐渐凸显。激光解决方案涵盖了汽车制造业的所有应用。